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傳感器在物聯(lián)網(wǎng)的大背景之下，仍要在原有行業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)之上提出穩(wěn)步發(fā)展規(guī)劃，以及掌握市場機(jī)遇。得到更好的進(jìn)步，所以測力傳感器是構(gòu)成傳感網(wǎng)的重要產(chǎn)品。

隨著科技的發(fā)展人類對各種測量的精度要求就越來越高，要測量的數(shù)據(jù)越來越多，于是各種各樣的測量工具和傳感器應(yīng)運(yùn)而生，有了這些傳感器要測量的的問題就慢慢解決了，測量精度也提高了，測量環(huán)境對人體的限制都可以在傳感器間接的測量下得到解決。

隨著工業(yè)自動(dòng)化的加快發(fā)展，對傳感器的需求也越來越多，越來越苛刻。我們所說的苛刻是指對傳感器的精度，尺寸，壽命等要求越來越嚴(yán)格了。80年代初中國進(jìn)入力學(xué)類傳感器的研發(fā)和生產(chǎn)階段，逐步開發(fā)出了壓力傳感器，稱重傳感器，測力傳感器，拉力傳感器，扭力傳感器等等力學(xué)類傳感器，相比較之前我國都是引進(jìn)歐美等國外的測力傳感器來說，我們已經(jīng)*可以自主研發(fā)并生成了。由一開始的單點(diǎn)式稱重傳感器，S型拉壓力傳感器，輪輻式測力傳感器，柱式稱重傳感器等等到現(xiàn)在可以非標(biāo)定制一些客戶需求的特別外形測力傳感器，表明著中國在測力傳感器行業(yè)將進(jìn)入世界市場。

從80年代到現(xiàn)在中國在測力傳感器領(lǐng)域里面一直在研究和探索與創(chuàng)新，畢竟中國進(jìn)入測力傳感器的時(shí)間稍晚，所以就目前來說，無論是從傳感器的精度，壽命等來講，我們都是要落后歐美等國家，就連我們的鄰國——日本，他們測力傳感器的技術(shù)起碼也是與我們15年左右。

壓力傳感器在工控領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著自動(dòng)化需求的上升,傳感器在工控領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多,壓力傳感器就是其中的*。壓力傳感器是將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出的傳感器，通常說的壓力傳感器一般是針對氣體或液體壓力的測量。敏感元件作為壓力傳感器的重要部件，現(xiàn)在主要采用石英、陶瓷和擴(kuò)散硅等等。壓力傳感器在空壓機(jī)安全控制系統(tǒng)中經(jīng)常應(yīng)用，主要針對的領(lǐng)域是空壓機(jī)自身的安全管理系統(tǒng)。其實(shí)，在安全控制領(lǐng)域中需要應(yīng)用有很多的傳感器，而壓力傳感器作為一種非常常見的傳感器，在安全控制系統(tǒng)中得到應(yīng)用也理所當(dāng)然，這跟傳感器技術(shù)進(jìn)步也有很大關(guān)系。

壓力傳感器在空壓機(jī)安全控制種的應(yīng)用一般從性能、價(jià)格、安全性和方便性幾個(gè)方面來考慮，實(shí)際證明選擇壓力傳感器對空壓機(jī)安全的運(yùn)行效果非常好。在空壓機(jī)安全控制系統(tǒng)中，通過在出氣口的管道設(shè)備中安裝壓力傳感器來測量出氣壓力，這樣可以在一定程度上控制壓縮機(jī)帶來的壓力，這算是一定的保護(hù)措施，也是非常有效的控制手段。當(dāng)壓縮機(jī)正常啟動(dòng)后，如果壓力值未達(dá)到上限，那么控制器就會(huì)打開進(jìn)氣口通過調(diào)整來使得設(shè)備達(dá)到zui大功率。

壓力傳感器在石化行業(yè)的首要需求

在現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)的過程中，穩(wěn)定可靠的壓力傳感器是生產(chǎn)工藝過程的有力保障。一旦出現(xiàn)計(jì)量錯(cuò)誤，甚至發(fā)生停機(jī)故障，隨之而來的經(jīng)濟(jì)損失將是無法計(jì)數(shù)的。壓力傳感器的穩(wěn)定性和可靠性成為石化行業(yè)對壓力傳感器的首要需求。

通常，壓力傳感器的測量會(huì)隨著工作環(huán)境和靜壓的變化而發(fā)生漂移。在一些微小的壓力或者差壓測量場合，這個(gè)漂移很可能是比較嚴(yán)重的。在不同的工作條件下，得到相對zui正確的測量，從而維護(hù)生產(chǎn)的穩(wěn)定和保證工藝的一致，是壓力傳感器穩(wěn)定性的體現(xiàn)，也是石化行業(yè)對壓力傳感器穩(wěn)定性的要求。

在穩(wěn)定性和可靠性基礎(chǔ)上，高精度是石化行業(yè)對壓力傳感器的更高需求?？刂频臏?zhǔn)確度取決于控制過程中測量的精度。測量精度越高，控制準(zhǔn)確度也就越高。目前，多數(shù)壓力傳感器的精度達(dá)到0.075％，可以滿足石化行業(yè)測量精度要求。

石化行業(yè)對壓力傳感器的需求主要集中在可靠性、穩(wěn)定性和高精度3個(gè)方面。其中，可靠性和許多附加需求，如，量程比、總線類型等，依賴變送器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝水平和結(jié)構(gòu)材料。壓力傳感器的穩(wěn)定性和高精度則主要由壓力傳感器的穩(wěn)定性和測量精度保證。與壓力傳感器的測量精度相對應(yīng)的是壓力傳感器的測量精度和響應(yīng)速度，與壓力傳感器的穩(wěn)定性相對應(yīng)的是壓力傳感器的溫度特性和靜壓特性以及長期穩(wěn)定性。石化行業(yè)對壓力傳感器的需求就體現(xiàn)在測量精度、快速響應(yīng)、溫度特性和靜壓特性、長期穩(wěn)定性4個(gè)方面。

微壓力傳感器是采用半導(dǎo)體材料和MEMS工藝制造的新型壓力傳感器。與傳統(tǒng)壓力傳感器相比，微壓力傳感器具有精度高、靈敏度高、動(dòng)態(tài)特性好、體積小、耐腐蝕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。純單晶硅的材料疲勞小，采用這種材料制造的微壓力傳感器的長期穩(wěn)定性好。同時(shí)，微壓力傳感器易于與微溫度傳感器集成，增加溫度補(bǔ)償精度，大幅提高傳感器的溫度特性和測量精度。如果將2個(gè)微壓力傳感器集成，又可以實(shí)現(xiàn)靜壓補(bǔ)償，從而提高壓力傳感器的靜壓特性。由此可見，微壓力傳感器具有許多傳統(tǒng)壓力傳感器不具備的優(yōu)點(diǎn)，能夠很好地滿足石化行業(yè)對壓力傳感器的需求。